Thép cuộn là gì? Cấu tạo, quy trình sản xuất và bảng giá

Trong lĩnh vực xây dựng, thép cuộn được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, có nhiều loại thép cuộn khác nhau. Để hiểu rõ hơn về các loại thép cuộn phổ biến và mục đích sử dụng của chúng, hãy cùng Phế liệu Hoàng Ngọc Diệp khám phá chi tiết trong bài viết này.

Thép cuộn là gì?

Đúng như tên gọi, thép cuộn là loại thép tấm được sản xuất với bề mặt trơn hoặc có gân và được cuộn tròn lại. Chiều dài của thép cuộn biến đổi tùy thuộc vào từng loại và mục đích sử dụng, thường dao động từ 0.125 – 4.5mm. Mỗi cuộn có trọng lượng khoảng 200kg – 450kg, nhưng cũng có những cuộn đặc biệt nặng tới 20.000kg. Loại thép này thường được sản xuất thông qua quy trình tinh luyện phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật và công nghệ cao.

Cấu tạo của thép cuộn:

Thép cuộn được sản xuất từ phôi thép thông qua quá trình cán nóng hoặc cán nguội. Sau khi cán, thép được cuộn lại thành cuộn tròn lớn để dễ dàng vận chuyển và bảo quản.

Nguyên liệu: Phôi thép (thường là phôi vuông hoặc phôi thanh)

Công nghệ sản xuất:

• Cán nóng: Thường dùng cho thép xây dựng (CB240, CB300...)
• Cán nguội: Thường dùng trong ngành cơ khí chính xác, sản xuất ô tô, thiết bị điện...

Hình dạng: Cuộn tròn, đường kính phổ biến từ 1m – 2m, trọng lượng từ 200 – 500kg/cuộn hoặc lớn hơn.

Đường kính sợi thép: Thường là phi 6, phi 8, phi 10 mm...

Đặc điểm của thép cuộn:

• Độ bền cao: Chịu lực tốt, ít bị biến dạng, phù hợp dùng trong xây dựng.
• Tính dẻo tốt: Dễ uốn, tạo hình, hàn cắt thuận tiện khi thi công.
• Chống gỉ tốt: Đặc biệt khi được mạ kẽm hoặc cán nguội.
• Tiết kiệm diện tích lưu trữ: Dạng cuộn giúp dễ dàng bảo quản, vận chuyển.
• Đa dạng ứng dụng: Dùng trong công trình dân dụng, công nghiệp, sản xuất máy móc, linh kiện...

Bảng giá thép cuộn mới nhất hiện nay

• Mỗi cuộn thép nặng khoảng 200 – 300 kg.

• Giá trên đã bao gồm VAT (có thể thay đổi tùy nhà cung cấp).

• Bảng giá mang tính tham khảo, nên liên hệ trực tiếp nhà phân phối để nhận báo giá chính xác theo số lượng và địa điểm giao hàng.

Các loại thép cuộn phổ biến hiện nay

Thép cuộn mạ kẽm

Đây là loại thép được phủ một lớp kẽm trên bề mặt. Thép cuộn mạ kẽm thường có bề mặt bóng loáng và khả năng chống ăn mòn cao.

Quy cách của loại thép này:

- Chiều dày: 0.2 mm – 3.2 mm

- Khổ rộng: 50mm – 1250mm

- Trọng lượng cuộn: 5.000 – 20.000 kg

Thép cuộn cán nóng

Đây là loại thép được cán nóng ở nhiệt độ trên 1000 độ C từ phôi thép thông thường. Nó cũng là nguyên liệu để sản xuất thép cán nguội.

Quy cách và tiêu chuẩn của loại thép này:

- Chiều dày: > 1.2mm

- Chiều rộng: 600 đến 1500 mm

Thép cuộn cán nguội

Thép cuộn cán nguội là sản phẩm được tạo ra sau khi cán nóng và giảm dần độ dày, độ bóng mịn bằng quá trình làm nguội ở nhiệt độ gần bằng nhiệt độ phòng. Điều này đảm bảo tính thẩm mỹ cao hơn, độ bền cao hơn và không làm thay đổi cấu trúc vật chất của thép trong quá trình sử dụng.

Quy cách và tiêu chuẩn của loại thép này:

Chiều dày: 0.15 mm – 4 mm

Chiều rộng: 600 đến 1.250 mm

Chiều dài của loại thép này: 2.440 mm – 6.000m/cuộn

Thép cuộn không gỉ

Loại thép này được phủ một lớp chống gỉ bên ngoài để đảm bảo độ bền trong quá trình sử dụng và tính ứng dụng cao trong đời sống hàng ngày.

Quy trình sản xuất thép cuộn

Dưới đây là quy trình sản xuất thép cuộn tiêu chuẩn, thường áp dụng trong công nghiệp luyện kim và cán thép hiện đại:

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu đầu vào chủ yếu là:

• Quặng sắt hoặc thép phế liệu

• Các phụ gia như: than cốc, đá vôi, hợp kim…

Nung luyện phôi thép

Nguyên liệu được đưa vào lò cao hoặc lò điện hồ quang để luyện thành phôi thép lỏng.

• Sau khi tinh luyện, tạp chất được loại bỏ.

• Thép lỏng được đúc liên tục thành phôi vuông (phôi thanh) hoặc phôi dẹt.

Cán thép (cán nóng hoặc cán nguội)

Cán nóng (Hot Rolling):

• Phôi thép được nung nóng đến khoảng 1.100 – 1.250°C rồi đưa vào dây chuyền cán.

• Phôi được cán mỏng và kéo dài, sau đó cuộn tròn thành thép cuộn cán nóng.

Cán nguội (Cold Rolling):

• Thép cán nóng sau khi làm nguội sẽ tiếp tục được cán mỏng ở nhiệt độ thường.

• Tạo ra thép cuộn cán nguội, bề mặt sáng, độ chính xác cao hơn.

Xử lý bề mặt (nếu cần)

• Tẩy rỉ: Dùng axit để làm sạch bề mặt.

• Mạ kẽm (mạ nhúng nóng hoặc mạ điện): Tạo lớp chống gỉ bền vững → thành thép cuộn mạ kẽm.

Cuộn thành phẩm & đóng gói

• Sau khi đạt kích thước và tiêu chuẩn kỹ thuật, thép được cuộn lại bằng máy cuộn tự động.

• Mỗi cuộn có thể nặng từ 200 kg đến vài tấn, được buộc dây và dán tem thông tin kỹ thuật.

Kiểm tra chất lượng & xuất xưởng

• Thép cuộn thành phẩm được kiểm tra độ bền kéo, độ giãn dài, hàm lượng hóa học,…

• Sau đó được lưu kho và vận chuyển đến khách hàng.

Ứng dụng của thép cuộn dùng trong cuộc sống hiện nay

- Thép cuộn mạ kẽm: Ứng dụng trong kiến trúc, xây dựng, công nghiệp, đóng tàu, sản xuất hàng gia công mỹ nghệ, nhà thép tiền chế, kho hàng, sườn ô tô….

- Thép cuộn cán nguội: Với ưu điểm vượt trội về tính thẩm mỹ và khả năng chịu tải lớn, sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như chế tạo phụ tùng ô tô xe máy, sản xuất đồ nội thất gia đình, công nghiệp nhẹ, cơ khí chế tạo, sản xuất thiết bị gia dụng,…

- Thép cuộn cán nóng: Do có giá thành thấp và độ bền cao, thép cuộn cán nóng được ứng dụng trong sản xuất tôn lợp, đường ray, ống hàn, ống đúc, kiến trúc xây dựng, lót sàn ô tô, làm sàn di chuyển,… Ngoài ra, nó còn là nguyên liệu quan trọng để sản xuất thép cuộn cán nguội/thép tấm.

- Thép cuộn chống gỉ: Với khả năng chống han gỉ và độ bền cao, sản phẩm được sử dụng trong các công trình tiếp xúc nhiều với nước hoặc môi trường bên ngoài, như công nghiệp hóa học, đóng tàu, điện tử, kiến trúc xây dựng,…

Kết luận

Trên đây là tổng hợp thông tin giúp bạn hiểu rõ hơn về thép cuộn, các loại và ứng dụng của chúng. Nếu bạn có nhu cầu thanh lý phế liệu đồng, nhôm, sắt thép, inox,... Hãy liên hệ với Phế liệu Hoàng Ngọc Diệp để được tư vấn và báo giá chi tiết.